9.1 ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับงานบำรุงรักษา

งานบำรุงรักษา, ตรวจสอบ, ซ่อมบำรุง, และซ่อมแซมรถยก Telescro ต้องดำเนินการภายใต้เงื่อนไขที่ควบคุมได้, ปลอดภัย, และเหมาะสมเท่านั้น.

ข้อกำหนดพื้นฐาน

• ก่อนเริ่มการบำรุงรักษา ต้องยืนยันว่าบริเวณทำงานมีการระบายอากาศที่ดี;
• บริเวณการบำรุงรักษาต้องรักษาความสะอาดอยู่เสมอ เพื่อไม่ให้เศษวัสดุ, การปนเปื้อนของน้ำมัน, และสิ่งกีดขวางส่งผลกระทบต่อความปลอดภัย;
• บุคลากรฝ่ายบำรุงรักษาต้องคุ้นเคยกับโครงสร้างพื้นฐานของเครื่องจักร จุดอันตราย และข้อกำหนดในการทำงาน;
• งานบำรุงรักษาทั้งหมดต้องดำเนินการตามขั้นตอนที่กำหนดไว้ และห้ามละเว้นขั้นตอนด้านความปลอดภัยโดยเด็ดขาด;
• หากพบสภาวะผิดปกติ ต้องกำจัดความเสี่ยงก่อนจึงจะดำเนินการต่อไปได้.

9.2 ข้อกำหนดเกี่ยวกับเครื่องแต่งกายสำหรับบุคลากรฝ่ายซ่อมบำรุง

ระหว่างการปฏิบัติงานบำรุงรักษา บุคลากรต้องสวมใส่เสื้อผ้าและอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสมกับการซ่อมแซม.

ข้อกำหนด

• สวมใส่เสื้อผ้าทำงานที่เหมาะสมกับงาน;
• สวมรองเท้าเซฟตี้กันลื่น;
• สวมถุงมือป้องกันเมื่อจำเป็น;
• สวมแว่นตานิรภัยเมื่อจำเป็น;
• สวมหมวกนิรภัยเมื่อจำเป็น;
• ผมยาวต้องมัดเก็บให้เรียบร้อยและป้องกันอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันการพันกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว.

การกระทำที่ห้าม

• สวมแหวน สร้อยคอ กำไล นาฬิกา หรือเครื่องประดับอื่น ๆ;
• สวมใส่เสื้อผ้าหลวม ๆ ระหว่างการบำรุงรักษา;
• อนุญาตให้เสื้อผ้า, ผม, หรือสิ่งของส่วนตัวเข้าใกล้ส่วนที่หมุน, ขับเคลื่อน, หรือร้อน.

9.3 ข้อกำหนดในการปิดระบบและแยกส่วนก่อนการบำรุงรักษา

ก่อนการปรับ, การตรวจสอบ, การซ่อมแซม, หรือการบำรุงรักษา, เครื่องจักรต้องถูกจัดให้อยู่ในสภาพปลอดภัยก่อน.

ต้องดำเนินการดังต่อไปนี้

• หยุดเครื่องยนต์;
• ปิดเครื่องและถอดปลั๊กไฟ;
• ถอดกุญแจสตาร์ทออก;
• ยืนยันว่าเครื่องไม่สามารถเริ่มต้นโดยไม่ตั้งใจได้;
• ยืนยันว่าเครื่องไม่สามารถเคลื่อนย้าย ตกลง หรือทำงานโดยไม่คาดคิดได้.

หลักการ

ก่อนเริ่มงานบำรุงรักษาใด ๆ เครื่องจักรต้องถูกปิดระบบ แยกออกจากระบบ และป้องกันข้อผิดพลาดในการทำงานก่อนเป็นอันดับแรก.

9.4 หลักการซ่อมแซมอย่างทันท่วงที

ข้อบกพร่อง สภาพผิดปกติ หรือความเสียหายใด ๆ ที่พบในระหว่างการใช้งานรถยก Telescro จะต้องได้รับการแก้ไขโดยทันที.

ข้อกำหนด

• งานซ่อมแซมทั้งหมดต้องดำเนินการโดยเร็วที่สุด;
• แม้แต่ข้อบกพร่องเล็กน้อยก็ไม่ควรล่าช้าเป็นเวลานาน;
• หากมีข้อสงสัยใด ๆ เกี่ยวกับสภาพของเครื่องจักร ห้ามใช้งานเครื่องจักรที่มีข้อบกพร่องที่ทราบแน่ชัด;
• ข้อบกพร่องเล็กน้อยต้องได้รับการแก้ไขก่อนที่จะพัฒนาเป็นความล้มเหลวในระดับระบบ.

คำชี้แจงความเสี่ยง

การไม่ซ่อมแซมให้ทันเวลาอาจส่งผลให้:

• ความเสียหายเพิ่มเติมต่อชิ้นส่วนกลไก;
• การขยายตัวของข้อบกพร่องในระบบไฮดรอลิก;
• การเพิ่มขึ้นของความผิดพลาดทางไฟฟ้า;
• ประสิทธิภาพของเครื่องลดลง;
• ความเสี่ยงที่เพิ่มขึ้นของอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย.

9.5 ข้อกำหนดการจัดการการรั่วไหล

หากมีการรั่วไหลปรากฏบนเครื่องจักร จะต้องตรวจสอบและแก้ไขทันที.

ประเภทของการรั่วไหลที่ต้องการความสนใจเป็นพิเศษ

• น้ำมันไฮดรอลิกรั่ว;
• น้ำมันเครื่องรั่ว;
• การรั่วไหลของน้ำหล่อเย็น;
• การรั่วไหลของเชื้อเพลิง;
• การรั่วไหลของของไหลทำงานอื่น ๆ.

ข้อกำหนด

• แม้การรั่วไหลเพียงเล็กน้อยก็ไม่ควรมองข้าม;
• แหล่งที่มาของการรั่วไหลต้องได้รับการระบุและซ่อมแซมโดยเร็วที่สุด;
• บริเวณที่เกิดการรั่วไหลต้องทำความสะอาดทันทีเพื่อป้องกันการปนเปื้อนและอันตรายจากการลื่น;
• หลังการซ่อมแซม ต้องดำเนินการตรวจสอบซ้ำเพื่อยืนยันว่าการรั่วไหลได้หยุดลงแล้ว.

คำชี้แจงความเสี่ยง

การไม่แก้ไขการรั่วไหลอย่างทันท่วงทีอาจนำไปสู่:

• แรงดันระบบลดลง;
• การล้มเหลวของการหล่อลื่น;
• การร้อนเกินไปหรือความเสียหายต่อชิ้นส่วน;
• ความเสี่ยงจากไฟไหม้เพิ่มขึ้น;
• การปนเปื้อนของสิ่งแวดล้อม.

9.6 ข้อกำหนดเกี่ยวกับช่วงเวลาการบำรุงรักษา

เพื่อรักษาสภาพการทำงานที่ดีของรถยก Telescro ให้อยู่ในสภาพดี ควรทำการบำรุงรักษาตามระยะเวลาที่กำหนดไว้.

ข้อกำหนด

• การตรวจสอบประจำวัน การบำรุงรักษาตามกำหนด และการซ่อมแซมตามแผนต้องดำเนินการตามที่กำหนดไว้;
• การบำรุงรักษาที่จำเป็นต้องไม่ถูกข้ามไปโดยอ้างว่าเครื่องจักรยังสามารถทำงานได้ชั่วคราว;
• ต้องจัดการช่วงเวลาการบำรุงรักษาภายในระบบการจัดการเครื่องจักร;
• ซึ่งอุปกรณ์เสริมที่ใช้ในการปฏิบัติงานจะต้องรวมอยู่ในขอบเขตของการตรวจสอบและบำรุงรักษาด้วย.

หลักการ

การบำรุงรักษาไม่ใช่การแก้ไขปัญหาหลังจากเกิดความล้มเหลว แต่เป็นข้อกำหนดพื้นฐานเพื่อให้มั่นใจในการทำงานของเครื่องจักรที่ปลอดภัย เชื่อถือได้ และเสถียร.

9.7 ข้อกำหนดของบันทึกการบำรุงรักษา

การบำรุงรักษา, การซ่อมแซม, การตรวจสอบ, และการแก้ไขใด ๆ ต้องบันทึกไว้ในบันทึกการบำรุงรักษา.

ประเภทของงานที่ต้องบันทึก

• การบำรุงรักษาตามปกติ;
• การตรวจสอบเป็นระยะ;
• การซ่อมแซมข้อบกพร่อง;
• การเปลี่ยนชิ้นส่วน;
• งานปรับแก้;
• การซ่อมแซมความผูกพัน;
• การเปลี่ยนแปลงหรือการกำหนดค่า.

แต่ละรายการต้องประกอบด้วย

• วันที่ของงาน;
• รุ่นเครื่องหรือหมายเลขประจำเครื่อง;
• งานที่ได้ดำเนินการแล้ว;
• อาการความบกพร่องหรือผลการตรวจสอบ;
• การดำเนินการแก้ไขที่ได้ดำเนินการแล้ว;
• ชื่อและจำนวนของชิ้นส่วนที่เปลี่ยน;
• ชื่อของผู้ดูแลรักษา;
• หากงานดำเนินการโดยองค์กรภายนอก ชื่อบริษัทต้องถูกบันทึกไว้ด้วย;
• คำแนะนำสำหรับการตรวจสอบครั้งต่อไปเมื่อจำเป็น.

วัตถุประสงค์ของบันทึกการบำรุงรักษา

• ติดตามสถานะสุขภาพของเครื่องจักร;
• สนับสนุนการติดตามหาสาเหตุของข้อผิดพลาด;
• การจัดการช่วงเวลาการบำรุงรักษา;
• สนับสนุนบริการหลังการขายและการจัดการคุณภาพ;
• ปรับปรุงความน่าเชื่อถือและความสามารถในการจัดการของเครื่องจักร.

9.8 ข้อกำหนดการใช้สารหล่อลื่น

ระหว่างการบำรุงรักษาเครื่องจักร ต้องใช้สารหล่อลื่นและของเหลวในการทำงานที่เป็นไปตามข้อกำหนดของ Telescro เท่านั้น.

ข้อกำหนด

• ใช้เฉพาะสารหล่อลื่นที่ระบุหรือแนะนำเท่านั้น;
• ห้ามใช้สารหล่อลื่นที่ปนเปื้อน;
• ห้ามใช้น้ำมันและของเหลวที่มีแหล่งกำเนิดไม่ทราบหรือมีคุณสมบัติไม่ถูกต้อง;
• ระหว่างการเติมและการเปลี่ยน ป้องกันไม่ให้สิ่งปนเปื้อน ความชื้น และฝุ่นละอองเข้าสู่ระบบ;
• น้ำมันและของเหลวประเภทต่างๆ ห้ามผสมกันโดยพลการ.

คำชี้แจงความเสี่ยง

การใช้สารหล่อลื่นที่ไม่เหมาะสมหรือปนเปื้อนอาจส่งผลให้:

• การล้มเหลวของการหล่อลื่น;
• การสึกหรอของชิ้นส่วนเพิ่มขึ้น;
• ข้อบกพร่องของระบบไฮดรอลิกหรือเครื่องยนต์;
• อายุการใช้งานของเครื่องจักรที่สั้นลง.

9.9 ข้อกำหนดการจัดการเชื้อเพลิง

การเติมเชื้อเพลิงและการจัดการเชื้อเพลิงต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดการป้องกันอัคคีภัย การป้องกันการเติมเชื้อเพลิงผิดประเภท และการป้องกันการรั่วไหลอย่างเคร่งครัด.

ข้อกำหนดในการเติมเชื้อเพลิง

• ห้ามเติมเชื้อเพลิงในขณะที่เครื่องยนต์กำลังทำงาน;
• เครื่องยนต์ต้องถูกปิดก่อนการเติมเชื้อเพลิง;
• เครื่องจักรต้องอยู่ในสภาพจอดที่ปลอดภัยก่อนเติมน้ำมัน;
• เชื้อเพลิงสามารถเติมได้เฉพาะทางช่องเติมเชื้อเพลิงที่กำหนดเท่านั้น;
• ห้ามเติมเชื้อเพลิงโดยผิดพลาดเข้าไปในระบบเปิดอื่นใด;
• ถังน้ำมันต้องไม่เติมจนล้น และต้องเว้นพื้นที่สำหรับการขยายตัว;
• หลังจากเติมน้ำมันเชื้อเพลิงแล้ว โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าฝาปิดถังน้ำมันเชื้อเพลิงถูกปิดและขันแน่นแล้ว.

ข้อกำหนดการป้องกันอัคคีภัย

• ห้ามสูบบุหรี่เมื่อถังเชื้อเพลิงเปิดอยู่หรือกำลังเติมเชื้อเพลิง;
• ห้ามให้เปลวไฟ, ประกายไฟ, และแหล่งความร้อนสูงเข้าใกล้เครื่องจักร;
• ห้ามทำการเชื่อม ตัด หรือการทำงานอื่นใดที่ก่อให้เกิดประกายไฟในพื้นที่เติมเชื้อเพลิง;
• บริเวณเติมเชื้อเพลิงต้องมีการระบายอากาศที่ดี.

9.10 ข้อกำหนดการบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิก

ระบบไฮดรอลิกเป็นระบบความดันสูง ต้องควบคุมความเสี่ยงอย่างเคร่งครัดระหว่างการบำรุงรักษาและซ่อมแซม.

ข้อกำหนดพื้นฐาน

• บุคลากรที่ไม่มีอำนาจต้องไม่ถอดประกอบ, ปรับ, หรือซ่อมแซมระบบไฮดรอลิก;
• การบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิกต้องดำเนินการโดยบุคลากรที่มีความสามารถตามที่กำหนดไว้;
• ห้ามถอดชิ้นส่วนที่ไม่ได้เชื่อมต่อออกจากวงจรไฮดรอลิกก่อนได้รับการยืนยันว่าแรงดันได้ถูกปล่อยออกแล้ว.

การกระทำที่ห้าม

• การคลายข้อต่อไฮดรอลิกในขณะที่ระบบมีแรงดัน;
• ถอดสายไฮดรอลิกในขณะที่ระบบมีแรงดัน;
• การถอดวาล์ว ท่อ หรือส่วนประกอบไฮดรอลิกอื่น ๆ ในขณะที่ระบบมีแรงดัน;
• การจัดการกับชิ้นส่วนไฮดรอลิกที่มีความดันสูงโดยไม่มีการยืนยันที่เหมาะสม.

คำชี้แจงความเสี่ยง

การถอดประกอบระบบไฮดรอลิกที่มีแรงดันอาจส่งผลให้เกิด:

• การบาดเจ็บจากการฉีดน้ำมันแรงดันสูง;
• บาดแผลที่ผิวหนัง;
• ถูกไฟไหม้;
• การเคลื่อนไหวอย่างกะทันหันของอุปกรณ์ที่ทำงาน;
• การปล่อยของที่ติดหรือของที่บรรทุกไว้หลุดออกโดยไม่มีการควบคุม;
• ความเสียหายอย่างรุนแรงของเครื่องจักร.

9.11 ข้อกำหนดสำหรับวาล์วถ่วงน้ำหนัก, วาล์วความปลอดภัย, และตัวเก็บพลังงานไฮดรอลิก

วาล์วถ่วงน้ำหนัก, วาล์วนิรภัย, และตัวเก็บพลังงานไฮดรอลิก เป็นส่วนประกอบด้านความปลอดภัยที่สำคัญในระบบไฮดรอลิก.

ข้อกำหนดสำหรับวาล์วถ่วงน้ำหนักและวาล์วความปลอดภัย

• การตั้งค่าค่าต้องไม่ถูกปรับเปลี่ยนโดยไม่ได้รับอนุญาต;
• ห้ามนำส่วนประกอบเหล่านี้ออกโดยไม่ได้รับอนุญาต;
• ส่วนประกอบเหล่านี้ต้องไม่ถูกแก้ไขโดยไม่ได้รับอนุญาต;
• ห้ามเปลี่ยนด้วยชิ้นส่วนที่ไม่ใช่สเปคเดิม.

ข้อกำหนดสำหรับถังแรงดันไฮดรอลิก

• ตัวเก็บแรงดันไฮดรอลิกเป็นอุปกรณ์ที่ถูกอัดแรงดัน;
• บุคลากรที่ไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญต้องไม่ถอดประกอบ, ปล่อย, แก้ไข, หรือซ่อมแซม;
• ต้องให้ผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเท่านั้นเป็นผู้จัดการกับตัวสะสมแรงดันไฮดรอลิกและอุปกรณ์ต่อเชื่อมที่เกี่ยวข้อง.

หลักการ

งานใด ๆ ที่เกี่ยวข้องกับวาล์วถ่วงน้ำหนัก วาล์วระบายแรงดันนิรภัย อะคูมูเลเตอร์ไฮดรอลิก หรือส่วนประกอบที่มีความสำคัญต่อความปลอดภัยอื่น ๆ จะต้องดำเนินการโดยช่างเทคนิคมืออาชีพที่ได้รับการรับรองจาก Telescro เท่านั้น.

9.12 ข้อกำหนดการบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า

การบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าต้องให้ความสำคัญกับการควบคุมความเสี่ยงของการเริ่มต้นโดยไม่ตั้งใจ, การลัดวงจร, และการถูกไฟฟ้าช็อก.

ข้อกำหนดพื้นฐาน

• ก่อนที่จะทำงานกับวงจรไฟฟ้า ต้องถอดแบตเตอรี่ออกก่อน;
• ก่อนเริ่มการซ่อมแซมระบบไฟฟ้า ให้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจักรถูกปิดและกุญแจถูกถอดออกแล้ว;
• การบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าต้องดำเนินการโดยบุคลากรที่มีความสามารถตามที่กำหนดไว้;
• หลังจากเชื่อมต่อระบบไฟฟ้าแล้ว ต้องทำการตรวจสอบการทำงานให้แน่ใจเพื่อป้องกันความผิดพลาดในการต่อสายไฟหรือขั้วไฟฟ้า.

การกระทำที่ห้าม

• บังคับให้เครื่องยนต์สตาร์ทโดยการลัดวงจรรีเลย์สตาร์ทเตอร์;
• ดำเนินการขั้นตอนเริ่มต้นที่ไม่เป็นมาตรฐานก่อนที่จะยืนยันว่าเครื่องอยู่ในสภาพที่ปลอดภัย;
• วางหรือทำเครื่องมือโลหะหรือชิ้นส่วนโลหะตกลงบนแบตเตอรี่;
• ใช้ฟิวส์ทดแทน, ชิ้นส่วนไฟฟ้า, หรือสายไฟที่ไม่ตรงตามข้อกำหนด.

คำชี้แจงความเสี่ยง

การทำงานไฟฟ้าที่ไม่ถูกต้องอาจส่งผลให้เกิด:

• การเคลื่อนไหวของเครื่องจักรอย่างกะทันหัน;
• ลัดวงจร;
• ประกายไฟ;
• ความเสียหายของแบตเตอรี่;
• ความเสี่ยงจากไฟไหม้หรือการระเบิด;
• ชิ้นส่วนไฟฟ้าที่ไหม้.

9.13 การแจ้งเตือนอันตรายของระบบเริ่มต้น

การเริ่มทำงานเครื่องยนต์ต้องดำเนินการภายใต้สภาพที่ปลอดภัยเท่านั้น.

สภาพอันตราย

หากเครื่องอยู่ในสภาพใด ๆ ต่อไปนี้ การเริ่มต้นอย่างบังคับอาจทำให้เกิดการเคลื่อนไหวอย่างกะทันหัน:

• การควบคุมเดินหน้า/ถอยหลังไม่ได้อยู่ในตำแหน่งกลาง;
• เบรกมือไม่ได้ถูกดึง;
• ระบบส่งกำลังยังคงอยู่ในสถานะพร้อมใช้งาน;
• ระบบควบคุมไม่ได้อยู่ในโหมดปลอดภัย.

หลักการ

ระบบสตาร์ทต้องดำเนินการตามขั้นตอนมาตรฐานเท่านั้น ห้ามใช้วิธีการลัดวงจร การสตาร์ทด้วยการกระโดดข้าม หรือการใช้วิธีที่ไม่เป็นมาตรฐานอื่นใดแทนโดยเด็ดขาด.

9.14 คำเตือนอันตรายจากส่วนประกอบที่มีอุณหภูมิสูง

หลังจากการทำงานของเครื่องจักร บางส่วนอาจยังคงมีอุณหภูมิสูงอยู่ งานบำรุงรักษาต้องป้องกันการถูกไฟลวกและการพ่นของเหลวร้อน.

ส่วนประกอบที่อาจร้อน

• ระบบไอเสีย;
• หม้อน้ำ;
• พื้นผิวภายนอกของเครื่องยนต์;
• ส่วนประกอบของระบบระบายความร้อน;
• บางส่วนของชิ้นส่วนไฮดรอลิก.

ข้อกำหนด

• ก่อนการตรวจสอบหรือการถอดประกอบ, ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องได้เย็นลงแล้ว;
• ห้ามสัมผัสพื้นผิวร้อนโดยตรง;
• ก่อนเปิดระบบระบายความร้อน ให้ตรวจสอบว่าระบบได้เย็นลงแล้วและไม่มีอันตรายจากแรงดัน;
• ระหว่างการบำรุงรักษา, ป้องกันการบาดเจ็บจากของเหลวร้อน, ไอน้ำ, หรือผิวที่ร้อน.

9.15 ข้อกำหนดด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการกำจัดของเสีย

ของเสียที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานบำรุงรักษาต้องได้รับการจัดการตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม.

รายการที่ต้องจัดการอย่างถูกต้อง

• น้ำมันเครื่องใช้แล้ว;
• น้ำมันไฮดรอลิกเสีย;
• น้ำหล่อเย็นเสีย;
• เชื้อเพลิงที่สูญเสีย;
• ฟิลเตอร์ที่ใช้แล้ว;
• แบตเตอรี่ใช้แล้ว;
• สายยางที่ชำรุด, ซีล, และชิ้นส่วนที่เสียหาย.

การกระทำที่ห้าม

• การปล่อยน้ำมันเสียหรือของเหลวเสียลงสู่พื้นดินโดยตรง;
• ปล่อยสารปนเปื้อนลงสู่ท่อระบายน้ำหรือแหล่งน้ำ;
• การผสมขยะอันตรายกับขยะทั่วไป;
• การทิ้งชิ้นส่วนที่ปนเปื้อนและวัสดุสิ้นเปลืองโดยพลการ.

ข้อกำหนด

• ต้องรวบรวมของเสียตามประเภท;
• ต้องใช้ภาชนะที่สอดคล้องตามข้อกำหนดสำหรับการจัดเก็บ;
• การกำจัดต้องปฏิบัติตามข้อบังคับท้องถิ่นและข้อกำหนดการบริหารของบริษัท;
• ของเสียอันตรายต้องได้รับการจัดการโดยองค์กรที่มีคุณสมบัติเหมาะสม.