9.1 Grundvoraussetzungen für Instandhaltungsarbeiten
Wartungs-, Inspektions-, Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten an einem Teleskoplader dürfen nur unter kontrollierten, sicheren und geeigneten Bedingungen durchgeführt werden.
Grundlegende Anforderungen
- Bevor mit der Wartung begonnen wird, muss sichergestellt werden, dass der Arbeitsbereich gut belüftet ist;
- Der Wartungsbereich muss sauber gehalten werden, damit Ablagerungen, Ölverschmutzungen und Hindernisse die Sicherheit nicht beeinträchtigen;
- Das Wartungspersonal muss mit dem grundlegenden Aufbau der Maschine, den Gefahrenstellen und den Arbeitsanforderungen vertraut sein;
- alle Wartungsarbeiten müssen nach den vorgeschriebenen Verfahren durchgeführt werden, und kein Sicherheitsschritt darf willkürlich ausgelassen werden;
- Wenn ein anormaler Zustand festgestellt wird, muss das Risiko beseitigt werden, bevor die Arbeiten fortgesetzt werden.
9.2 Bekleidungsanforderungen für Wartungspersonal
Bei Wartungsarbeiten muss das Personal Kleidung und persönliche Schutzausrüstung tragen, die für Reparaturarbeiten geeignet sind.
Anforderungen
- Arbeitskleidung tragen, die für die jeweilige Tätigkeit geeignet ist;
- Tragen Sie rutschfeste Sicherheitsschuhe;
- erforderlichenfalls Schutzhandschuhe tragen;
- gegebenenfalls eine Schutzbrille tragen;
- gegebenenfalls einen Schutzhelm tragen;
- lange Haare müssen zurückgebunden und angemessen geschützt werden, damit sie sich nicht in beweglichen Teilen verfangen können.
Verbotene Handlungen
- das Tragen von Ringen, Halsketten, Armbändern, Uhren oder anderem Schmuck;
- das Tragen lockerer Kleidung während der Wartung;
- Kleidung, Haare oder persönliche Gegenstände in die Nähe rotierender, angetriebener oder heißer Bauteile zu bringen.
9.3 Anforderungen an die Abschaltung und Isolierung vor der Wartung
Vor der Einstellung, Inspektion, Reparatur oder Wartung muss die Maschine zunächst in einen sicheren Zustand versetzt werden.
Folgendes muss beachtet werden
- den Motor abstellen;
- die Stromversorgung der Maschine unterbrechen;
- Ziehen Sie den Zündschlüssel ab;
- sicherstellen, dass die Maschine nicht unbeabsichtigt gestartet werden kann;
- Vergewissern Sie sich, dass sich das Gerät nicht bewegen, herunterfallen oder unerwartet arbeiten kann.
Grundsatz
Vor Beginn von Wartungsarbeiten muss die Maschine zunächst stillgelegt, isoliert und gegen Fehlbedienung gesichert werden.
9.4 Grundsatz der rechtzeitigen Reparatur
Jede Störung, jeder anormale Zustand oder jede Beschädigung, die während des Einsatzes eines Teleskopladers festgestellt wird, muss unverzüglich behoben werden.
Anforderungen
- alle Reparaturarbeiten müssen so schnell wie möglich durchgeführt werden;
- Auch kleine Fehler dürfen nicht lange aufgeschoben werden;
- bei Zweifeln über den Zustand der Maschine ist der Betrieb mit einem bekannten Fehler verboten;
- Kleine Fehler müssen behoben werden, bevor sie sich zu Ausfällen auf Systemebene entwickeln.
Risiko-Erklärung
Wird die Reparatur nicht rechtzeitig durchgeführt, kann dies zur Folge haben:
- weitere Schäden an mechanischen Komponenten;
- Ausdehnung von Fehlern im Hydrauliksystem;
- Eskalation von elektrischen Störungen;
- reduzierte Maschinenleistung;
- erhöhtes Risiko von Sicherheitsunfällen.
9.5 Anforderungen an den Umgang mit Leckagen
Wenn an der Maschine ein Leck auftritt, muss es sofort untersucht und behoben werden.
Arten von Leckagen, die besondere Aufmerksamkeit erfordern
- Austritt von Hydrauliköl;
- Austritt von Motoröl;
- Kühlmittelleckage;
- Kraftstoffaustritt;
- Austritt von anderen Arbeitsstoffen.
Anforderungen
- Auch kleine Leckagen dürfen nicht ignoriert werden;
- Die Quelle der Leckage muss so schnell wie möglich ermittelt und repariert werden;
- Der Leckagebereich muss umgehend gereinigt werden, um Verunreinigungen und Rutschgefahr zu vermeiden;
- Nach der Reparatur muss eine erneute Inspektion durchgeführt werden, um zu bestätigen, dass die Leckage gestoppt wurde.
Risiko-Erklärung
Wird die Leckage nicht sofort behoben, kann dies zu folgenden Folgen führen:
- reduzierter Systemdruck;
- Ausfall der Schmierung;
- Überhitzung oder Beschädigung von Bauteilen;
- erhöhte Brandgefahr;
- Umweltverschmutzung.
9.6 Anforderungen an die Wartungsintervalle
Um den Teleskoplader in einem guten Betriebszustand zu halten, muss die Wartung in den angegebenen Intervallen durchgeführt werden.
Anforderungen
- Tägliche Inspektionen, regelmäßige Wartungen und geplante Reparaturen müssen nach Bedarf durchgeführt werden;
- Die erforderlichen Wartungsarbeiten dürfen nicht mit der Begründung unterlassen werden, dass die Maschine vorübergehend noch betrieben werden kann;
- Die Wartungsintervalle müssen im Rahmen des Maschinenmanagementsystems verwaltet werden;
- Werden Anbaugeräte im Betrieb eingesetzt, so sind diese ebenfalls in den Umfang der Inspektion und Wartung einzubeziehen.
Grundsatz
Instandhaltung ist keine Abhilfemaßnahme nach einem Ausfall, sondern eine Grundvoraussetzung für einen sicheren, zuverlässigen und stabilen Maschinenbetrieb.
9.7 Anforderungen an das Wartungsprotokoll
Alle Wartungs-, Reparatur-, Inspektions- und Änderungsarbeiten müssen in das Wartungsbuch eingetragen werden.
Arten von Arbeit, die aufgezeichnet werden müssen
- Routinewartung;
- Regelmäßige Kontrolle;
- Fehlerbehebung;
- Austausch von Teilen;
- Anpassungsarbeiten;
- Reparatur von Anbauteilen;
- Modifikation oder Konfigurationsänderungen.
Jeder Datensatz muss Folgendes enthalten
- das Datum der Arbeit;
- das Maschinenmodell oder die Maschinenidentifikationsnummer;
- die durchgeführten Arbeiten;
- die Fehlersymptome oder Inspektionsergebnisse;
- die getroffenen Abhilfemaßnahmen;
- die Bezeichnung und Menge der ersetzten Teile;
- den Namen des Wartungspersonals;
- Wenn die Arbeit von einer externen Organisation durchgeführt wurde, muss auch der Name des Unternehmens angegeben werden;
- erforderlichenfalls Empfehlungen für die nächste Inspektion.
Zweck des Wartungsprotokolls
- Verfolgung des Gesundheitszustands der Maschine;
- Unterstützung der Rückverfolgbarkeit von Fehlern;
- Verwaltung der Wartungsintervalle;
- Unterstützung des Kundendienstes und des Qualitätsmanagements;
- Verbesserung der Zuverlässigkeit und Verwaltbarkeit der Maschine.
9.8 Anforderungen an die Verwendung von Schmiermitteln
Bei der Wartung der Maschine müssen Schmiermittel und Betriebsstoffe verwendet werden, die den Anforderungen von Telescro entsprechen.
Anforderungen
- nur angegebene oder empfohlene Schmiermittel verwenden;
- Verunreinigte Schmiermittel dürfen nicht verwendet werden;
- Öle und Flüssigkeiten unbekannter Herkunft oder falscher Spezifikation dürfen nicht verwendet werden;
- beim Befüllen und Auswechseln verhindern, dass Verunreinigungen, Feuchtigkeit und Staub in das System gelangen;
- Verschiedene Öl- und Flüssigkeitstypen dürfen nicht willkürlich gemischt werden.
Risiko-Erklärung
Die Verwendung ungeeigneter oder verunreinigter Schmiermittel kann zu Schäden führen:
- Ausfall der Schmierung;
- erhöhter Verschleiß der Komponenten;
- Fehler in der Hydraulik oder im Motorsystem;
- verkürzte Lebensdauer der Maschine.
9.9 Anforderungen an das Kraftstoffmanagement
Bei der Befüllung und dem Umgang mit Treibstoff müssen die Vorschriften zur Brandverhütung, zur Verhinderung von Falschbefüllung und zur Vermeidung von Verschüttungen strikt eingehalten werden.
Anforderungen an die Betankung
- Das Betanken ist bei laufendem Motor verboten;
- muss der Motor vor dem Tanken abgestellt werden;
- Die Maschine muss sich vor dem Betanken in einem sicheren, abgestellten Zustand befinden;
- Kraftstoff darf nur über die dafür vorgesehene Einfüllöffnung eingefüllt werden;
- Der Kraftstoff darf nicht versehentlich in eine andere Systemöffnung eingefüllt werden;
- Der Kraftstofftank darf nicht überfüllt werden, und es muss ein Ausdehnungsraum vorhanden sein;
- Vergewissern Sie sich nach dem Tanken, dass der Tankdeckel geschlossen und fest angezogen ist.
Anforderungen an den Brandschutz
- Das Rauchen ist verboten, wenn der Kraftstofftank geöffnet ist oder gerade getankt wird;
- Offene Flammen, Funken und heiße Wärmequellen dürfen sich der Maschine nicht nähern;
- Schweiß-, Schneid- oder andere funkenerzeugende Arbeiten sind im Betankungsbereich verboten;
- der Betankungsraum muss gut belüftet sein.
9.10 Wartungsanforderungen an das Hydrauliksystem
Das Hydrauliksystem ist ein Hochdrucksystem. Das Risiko muss bei der Wartung und Reparatur streng kontrolliert werden.
Grundlegende Anforderungen
- Unbefugtes Personal darf das Hydrauliksystem nicht zerlegen, einstellen oder reparieren;
- Die Wartung des Hydrauliksystems muss von Personal mit der erforderlichen Kompetenz durchgeführt werden;
- Es darf kein Anschlussteil aus einem Hydraulikkreislauf entfernt werden, bevor nicht bestätigt wurde, dass der Druck abgelassen wurde.
Verbotene Handlungen
- Lösen von Hydraulikverschraubungen, während das System unter Druck steht;
- Entfernen von Hydraulikschläuchen, während das System unter Druck steht;
- Entfernen von Ventilen, Rohrleitungen oder anderen hydraulischen Komponenten, während das System unter Druck steht;
- Umgang mit Hochdruck-Hydraulikkomponenten ohne entsprechende Bestätigung.
Risiko-Erklärung
Die Demontage eines unter Druck stehenden Hydrauliksystems kann zu Verletzungen führen:
- Verletzungen durch Hochdruck-Öleinspritzung;
- Verletzungen durch Eindringen in die Haut;
- Verbrennungen;
- plötzliche Bewegungen des Arbeitsgeräts;
- unkontrolliertes Herabfallen des Anbaugeräts oder der Last;
- schwere Maschinenschäden.
9.11 Anforderungen für Ausgleichsventile, Sicherheitsventile und Hydrospeicher
Ausgleichsventile, Sicherheitsventile und Hydraulikspeicher sind kritische Sicherheitskomponenten innerhalb des Hydrauliksystems.
Anforderungen an Gegengewichtsventile und Sicherheitsventile
- Die Einstellwerte dürfen nicht unbefugt verändert werden;
- Diese Komponenten dürfen nicht ohne Genehmigung entfernt werden;
- Diese Komponenten dürfen ohne Genehmigung nicht verändert werden;
- sie dürfen nicht durch Teile ersetzt werden, die nicht der Originalspezifikation entsprechen.
Anforderungen an Hydrospeicher
- der Hydrospeicher ist eine Druckvorrichtung;
- Nicht fachkundiges Personal darf das Gerät nicht zerlegen, entladen, verändern oder reparieren;
- Hydraulikspeicher und die daran angeschlossenen Armaturen dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal gehandhabt werden.
Grundsatz
Alle Arbeiten, die mit Ausgleichsventilen, Sicherheitsventilen, Hydraulikspeichern oder anderen sicherheitskritischen Komponenten zu tun haben, müssen von Telescro-zugelassenen Technikern durchgeführt werden.
9.12 Wartungsanforderungen für das elektrische System
Bei der Wartung elektrischer Anlagen muss die Beherrschung des Risikos eines unbeabsichtigten Starts, eines Kurzschlusses und eines Stromschlags Vorrang haben.
Grundlegende Anforderungen
- Vor Arbeiten am Stromkreis muss zunächst die Batterie abgeklemmt werden;
- Vergewissern Sie sich vor Beginn der elektrischen Reparatur, dass die Maschine ausgeschaltet ist und der Schlüssel abgezogen wurde;
- Die Wartung der elektrischen Anlage muss von Personal mit der erforderlichen Kompetenz durchgeführt werden;
- nach der Wiederherstellung der elektrischen Anschlüsse muss eine Funktionsprüfung durchgeführt werden, um Fehlverdrahtungen oder Polaritätsfehler zu vermeiden.
Verbotene Handlungen
- den Motor durch Kurzschließen des Anlasserrelais zum Anlassen zu zwingen;
- Durchführung von nicht normgerechten Startvorgängen, bevor sichergestellt ist, dass sich die Maschine in einem sicheren Zustand befindet;
- Ablegen oder Fallenlassen von Metallwerkzeugen oder Metallteilen auf die Batterie;
- Verwendung von Ersatzsicherungen, elektrischen Komponenten oder Kabeln, die nicht den Spezifikationen entsprechen.
Risiko-Erklärung
Unsachgemäße elektrische Arbeiten können folgende Folgen haben:
- plötzliche Bewegung der Maschine;
- Kurzschluss;
- Funken;
- Schäden an der Batterie;
- Brand- oder Explosionsgefahr;
- verbrannte elektrische Komponenten.
9.13 Gefahrenwarnung für das Startsystem
Arbeiten zum Anlassen des Motors dürfen nur unter sicheren Bedingungen durchgeführt werden.
Gefährliche Bedingungen
Wenn sich die Maschine in einem der folgenden Zustände befindet, kann ein erzwungener Start zu plötzlichen Bewegungen führen:
- die Vorwärts-/Rückwärtssteuerung nicht auf Neutral steht;
- die Feststellbremse nicht angezogen ist;
- bleibt das Getriebesystem in einem fahrbereiten Zustand;
- das Steuersystem befindet sich nicht im sicheren Modus.
Grundsatz
Das Startsystem darf nur nach dem Standardverfahren betrieben werden. Kurzschließen, Starthilfe durch Bypass oder andere nicht genormte Verfahren dürfen nicht als Ersatz verwendet werden.
9.14 Warnung vor Gefahren durch Hochtemperaturbauteile
Nach dem Betrieb der Maschine können einige Bauteile weiterhin eine hohe Temperatur aufweisen. Wartungsarbeiten müssen Verbrennungen und den Austritt heißer Flüssigkeiten verhindern.
Komponenten, die heiß sein können
- die Auspuffanlage;
- den Heizkörper;
- Außenflächen des Motors;
- Komponenten des Kühlsystems;
- einige hydraulische Komponenten.
Anforderungen
- Vergewissern Sie sich vor der Inspektion oder Demontage, dass die betreffenden Bauteile abgekühlt sind;
- Heiße Oberflächen dürfen nicht direkt berührt werden;
- Bevor Sie das Kühlsystem öffnen, vergewissern Sie sich, dass das System abgekühlt ist und keine Druckgefahr besteht;
- während der Wartung, um Verletzungen durch heiße Flüssigkeiten, Dampf oder heiße Oberflächen zu vermeiden.
9.15 Anforderungen an Umweltschutz und Abfallbeseitigung
Abfälle, die bei Wartungsarbeiten anfallen, müssen unter Beachtung der Sicherheits- und Umweltschutzvorschriften behandelt werden.
Gegenstände, die ordnungsgemäß verwaltet werden müssen
- Altmotoröl;
- Alt-Hydrauliköl;
- Kühlmittelabfall;
- Abfallbrennstoff;
- verwendete Filter;
- gebrauchte Batterien;
- Abfallschläuche, Dichtungen und beschädigte Teile.
Verbotene Handlungen
- das Ablassen von Altöl oder Altflüssigkeiten direkt auf den Boden;
- Ableitung von Schadstoffen in die Kanalisation oder in Gewässer;
- Vermischen von gefährlichen Abfällen mit allgemeinem Müll;
- willkürliches Wegwerfen von kontaminierten Teilen und Verbrauchsmaterialien.
Anforderungen
- Abfälle müssen nach Kategorien gesammelt werden;
- für die Lagerung müssen konforme Behälter verwendet werden;
- Die Entsorgung muss gemäß den örtlichen Vorschriften und den Anforderungen der Unternehmensleitung erfolgen;
- gefährliche Abfälle müssen von qualifizierten Organisationen behandelt werden.