6.1 Regras gerais de segurança para manutenção

Antes de inspecionar, fazer manutenção, ajustar, reparar ou limpar um manipulador telescópico da Telescro, é preciso garantir que o trabalho de manutenção seja realizado em condições seguras, controladas e em conformidade.

Princípio básico

Todo trabalho de manutenção deve se basear nas condições em que a máquina esteja estável, os riscos estejam isolados e o pessoal esteja protegido.

A manutenção inadequada pode não apenas danificar a máquina, mas também resultar em

• danos pessoais;
• falha da máquina;
• risco de incêndio;
• contaminação ambiental;
• acidentes durante a operação subsequente.

6.2 Requisitos para o ambiente de trabalho de manutenção

O trabalho de manutenção e inspeção deve ser realizado em uma área com boa ventilação, iluminação adequada e condições de solo seguras.

Requisitos

• As inspeções realizadas com o motor ligado devem ser feitas em uma área bem ventilada;
• quando o motor precisar funcionar em um espaço fechado, devem ser tomadas medidas de controle de exaustão;
• o solo deve estar nivelado, seco, livre de contaminação por óleo e sem riscos de tropeçar;
• pessoas não autorizadas devem ser mantidas fora da área de manutenção;
• deve haver espaço suficiente para o trabalho seguro e para a remoção ou instalação de componentes;
• sinais de advertência ou zonas de isolamento devem ser instalados quando necessário.

Ações proibidas

• ligar o motor por um longo período em um espaço fechado com ventilação insuficiente;
• realizar a manutenção de rotina em um ambiente com muito calor, chamas abertas, materiais inflamáveis ou risco de explosão;
• realizar trabalhos de reparo perigosos onde o chão é escorregadio, a iluminação é insuficiente ou o espaço de trabalho é restrito.

6.3 Requisitos de vestuário e EPI do pessoal de manutenção

O pessoal de manutenção deve usar equipamentos de proteção individual adequados para o trabalho de manutenção de máquinas e deve evitar qualquer roupa ou acessório que possa ficar preso na máquina.

Requisitos

• usar roupas de trabalho bem ajustadas, duráveis e protetoras;
• Use as luvas, os óculos de segurança, os calçados de segurança e outros equipamentos de proteção necessários de acordo com a tarefa;
• cabelos longos devem ser amarrados para trás e presos adequadamente;
• Quando necessário, use protetor facial, protetor auricular ou avental de proteção.

Ações proibidas

• usar roupas largas durante o trabalho de manutenção;
• usar colares, pulseiras, anéis, brincos ou acessórios semelhantes durante a manutenção mecânica;
• permitir que cabelos longos fiquem soltos perto de peças de máquinas em movimento;
• usar calçados antiderrapantes ao realizar a manutenção da máquina.

6.4 Requisitos de desligamento e isolamento

A menos que uma determinada inspeção exija especificamente que a máquina esteja funcionando, todos os trabalhos de manutenção e ajuste devem ser realizados somente depois que a máquina tiver sido completamente desligada.

Requisitos padrão

Antes de iniciar a manutenção, pelo menos as seguintes ações devem ser concluídas:

1. Estacione a máquina em um local seguro.
2. Coloque a alavanca de controle de avanço/retrocesso em ponto morto.
3. Retraia totalmente a lança telescópica.
4. Abaixe os garfos ou o acessório até o chão.
5. Desligue o motor.
6. Remova a chave de ignição.
7. Desconecte a fonte de alimentação principal, se necessário.
8. Confirme se a máquina não pode se mover, levantar ou liberar a pressão armazenada inesperadamente.

Nota especial

Se for necessário realizar testes, diagnósticos ou calibrações com a máquina em funcionamento:

• o trabalho deve ser realizado por técnicos qualificados;
• todo o pessoal ao redor deve ser mantido fora da zona de perigo;
• devem ser tomadas medidas para evitar movimentos não intencionais e emaranhamento.

Ações proibidas

• remover ou instalar componentes casualmente enquanto o motor estiver funcionando;
• entrar em áreas de manutenção perigosas antes que o motor tenha sido desligado;
• realizar manutenção hidráulica, de transmissão ou estrutural antes que a máquina esteja totalmente estável.

6.5 Princípio do reparo oportuno

Sempre que uma falha, condição anormal, dano ou risco à segurança for encontrado na máquina, ele deve ser tratado o mais rápido possível. É proibida a operação com defeitos conhecidos.

As condições que exigem ação imediata incluem, mas não se limitam a

• vazamento hidráulico;
• vazamento de combustível;
• vazamento de líquido de arrefecimento;
• anormalidades elétricas;
• fixadores soltos;
• rachaduras, deformações ou desgaste anormal;
• luzes de advertência anormais;
• funções anormais de freio, direção ou hidráulicas;
• ruído anormal, odor, superaquecimento ou outras condições incomuns.

Princípio

Qualquer "pequeno problema" que seja ignorado pode se transformar em tempo de inatividade da máquina, um acidente ou uma falha dispendiosa.

6.6 Requisitos de manuseio de vazamentos

Qualquer vazamento de fluido deve ser tratado como um problema de manutenção que requer ação corretiva e não deve ser ignorado ao longo do tempo.

Tipos comuns de vazamento

• óleo hidráulico;
• óleo do motor;
• combustível;
• líquido de arrefecimento;
• óleo de transmissão/óleo de acionamento;
• fluido de freio, quando aplicável.

Requisitos

• Quando o vazamento for encontrado, a fonte do vazamento deve ser identificada imediatamente;
• a máquina não deve continuar operando em serviços pesados até que a segurança tenha sido confirmada;
• a área de vazamento deve ser limpa imediatamente para evitar escorregões, incêndios ou contaminação;
• vedações, conexões, mangueiras ou componentes danificados devem ser substituídos quando necessário.

Ações proibidas

• usar "fluido de enchimento" como substituto para o reparo de um vazamento;
• operação contínua de longo prazo com um vazamento evidente;
• ignorando gotejamentos, vazamentos de spray, infiltrações ou contaminação acumulada de óleo.

6.7 Riscos de alta temperatura e queimaduras

Durante a manutenção, o motor, o sistema de escapamento, o radiador, os componentes hidráulicos e outros sistemas de trabalho podem permanecer em alta temperatura e apresentar riscos de queimaduras, respingos e liberação de pressão.

As áreas de alto risco incluem

• o bloco do motor e a área ao redor;
• a área do tubo de escapamento, do silenciador e do turbocompressor;
• o radiador e o sistema de resfriamento;
• o tanque hidráulico e as linhas hidráulicas de alta temperatura;
• o sistema de transmissão e os componentes do freio;
• a área de conexão do acessório após a operação em alta temperatura.

Requisitos operacionais

• não toque nos componentes quentes com as mãos desprotegidas antes que eles tenham esfriado;
• antes de abrir a tampa do motor, a tampa do radiador ou o sistema hidráulico, confirme se a temperatura e a pressão caíram;
• use ferramentas de proteção e equipamentos de proteção individual adequados ao manusear componentes quentes;
• ao remover componentes de sistemas líquidos em alta temperatura, evite ferimentos por respingos.

Ações proibidas

• abrir diretamente a tampa de pressão do sistema de resfriamento enquanto a máquina estiver quente;
• remover as conexões hidráulicas antes de confirmar que o sistema está despressurizado;
• usar as mãos diretamente para verificar áreas quentes ou pontos de vazamento de alta pressão.

6.8 Requisitos de proteção ambiental e descarte de resíduos

Os resíduos de óleo, fluidos usados, filtros, panos de limpeza, vedações, baterias e peças danificadas gerados durante a manutenção devem ser separados e descartados de acordo com os requisitos ambientais.

Requisitos

• todos os fluidos residuais devem ser coletados em recipientes designados;
• óleo, filtros, baterias e materiais contaminados não devem ser descartados arbitrariamente;
• Os componentes removidos devem ser classificados e gerenciados de acordo com as normas locais e os requisitos da empresa;
• Ao limpar a área de manutenção, evite que os contaminantes entrem no solo, nos drenos ou no ambiente natural.

Princípio

O trabalho de manutenção deve não apenas garantir a segurança da máquina, mas também atender aos requisitos de proteção ambiental.