أنواع إطارات الرافعات الشوكية: دليل تم اختباره ميدانياً لاختيار الأنسب لموقع العمل

الشهر الماضي، شاهدت طاقمًا في تركيا يفقد نصف يوم عمل في استبدال إطار مثقوب. إطارات هوائية1—بينما كان مصنع يقع في نهاية الطريق يعمل إطارات صلبة2 لأسابيع دون أي توقف. لا يزال هذا التباين عالقًا في ذهني، لأن الإطار "المناسب" للرافعة التلسكوبية يمكن أن يحدد نجاح أو فشل الجدول الزمني للمشروع.

عادةً ما تكون الرافعات التلسكوبية مزودة بأحد أنواع الإطارات الثلاثة الرئيسية: الإطارات الهوائية أو المملوءة بالرغوة أو الصلبة. توفر الإطارات الهوائية أعلى مستوى من الراحة والطفو أثناء القيادة، مما يجعلها مناسبة للأراضي الناعمة أو غير المستوية، ولكنها تظل معرضة بشكل كبير للثقوب والانفجارات. إطارات مملوءة بالرغوة3 تقاوم الثقوب بفضل حقنها بالبولي يوريثين، مما يحقق التوازن بين الراحة والمتانة، ولكنه يزيد من وزن الماكينة ويؤدي إلى بذل مزيد من القوة على التربة الرخوة.

ما هي أنواع إطارات الرافعات التلسكوبية الموجودة؟

تستخدم الرافعات التلسكوبية بشكل أساسي ثلاثة أنواع من الإطارات: الإطارات الهوائية (المملوءة بالهواء) والإطارات المملوءة بالرغوة والإطارات الصلبة. توفر الإطارات الهوائية قدرة عالية على الطفو والراحة، ولكنها معرضة للثقوب. تمنع الإطارات المملوءة بالرغوة حدوث ثقوب مع الحفاظ على بعض المرونة، ولكنها تزيد من الوزن. توفر الإطارات الصلبة أقصى قدر من المتانة وسعة التحميل، وهي مقاومة للثقوب، ولكنها تسبب قيادة أكثر قسوة على الأراضي غير المستوية.

ما هي أنواع إطارات الرافعات التلسكوبية الموجودة؟

لا يدرك معظم الناس أن نوع الإطارات يمكن أن يحدد ما يمكن أن تنجزه الرافعة التلسكوبية بأمان في موقع العمل. لقد رأيت مشاريع تتوقف تمامًا لمجرد أن الإطارات الخاطئة تسببت في تكرار فترات التوقف عن العمل.

دعونا نحلل الخيارات الثلاثة الرئيسية حتى تتمكن من تجنب المفاجآت المكلفة:

نوع الإطار راحة الركوب مقاومة الثقب الطفو على أرضية ناعمة سعة الحمولة تأثير الوزن مخاطر التوقف عن العمل
هوائي ممتاز فقير الأفضل قياسي الأخف وزناً عالية
مملوءة بالرغوة جيد جيد عادل انخفاض طفيف يضيف 15–30% منخفض
صلب فقير ممتاز الأسوأ الأعلى الأثقل منخفض جدًا

في العام الماضي، اتصل بي مدير موقع في دبي بعد تعرض ثلاث شقق للتلف في أسبوع واحد فقط — كان يستخدم إطارات هوائية في منطقة هدم نشطة مليئة بحديد التسليح الحاد والخردة. تعد الإطارات الهوائية رائعة لراحة الركوب والأرض الطينية، ولكن الحطام هو نقطة ضعفها. من ناحية أخرى، الإطارات الصلبة مقاومة تمامًا للثقب، ولكنني أحذر العملاء من أن حتى الرافعة التلسكوبية ذات 4 أطنان من الطراز الأول ستشعر بكل مطب، خاصة على الحصى أو الخرسانة غير المكتملة. غالبًا ما تكون الإطارات المملوءة بالرغوة حلًا وسطًا. في كينيا، اكتشف عميل ينقل منصات نقالة على تضاريس متنوعة أن التحول إلى الإطارات المملوءة بالرغوة يعني انقطاعات أقل. زاد وزن الرافعة التلسكوبية بنحو 400 كجم إجمالاً، ولكن فريقه وفر ما لا يقل عن يومين عمل كاملين شهريًا بسبب تقليل وقت التعطل.

توفر الإطارات الهوائية الصلبة على الرافعات التلسكوبية مقاومة فائقة للثقب، ولكنها توفر عمومًا قدرة أقل على الطفو على الأراضي الناعمة أو غير المستوية مقارنة بالإطارات المملوءة بالرغوة.صحيح

الإطارات الهوائية الصلبة مصنوعة من مطاط كثيف، مما يمنع فقدان الهواء والثقوب، ولكن صلابتها تقلل من مساحة التلامس مع السطح والطفو على الأرض الناعمة، على عكس الإطارات المملوءة بالرغوة التي توزع الوزن بشكل أفضل دون التضحية بالحماية من الثقوب.

"مملوءة بالرغوةخطأ

"مملوءة بالرغوة

النقطة الأساسية: اختيار نوع الإطارات المناسب للرافعات التلسكوبية — الهوائية أو المملوءة بالرغوة أو الصلبة — يعني تحقيق التوازن بين راحة القيادة ومقاومة الثقب والطفو وسعة الحمولة ومخاطر التوقف عن العمل. تم تحسين كل خيار ليناسب ظروف الأرض ومتطلبات موقع العمل المحددة، مما يجعل اختيار الإطارات المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لتشغيل الرافعات التلسكوبية بكفاءة وأمان وفعالية من حيث التكلفة.

كيف تؤثر ظروف موقع العمل على اختيار الإطارات؟

يجب أن يعطي اختيار إطارات الرافعات التلسكوبية الأولوية لنوع الأرض ومخاطر الثقب. الإطارات الصلبة أو المملوءة بالرغوة مناسبة لمواقع الهدم أو الخردة التي تحتوي على الكثير من الحطام، مما يقلل من وقت التعطل. إطارات ذات مداس عميق5 أداء أفضل على التربة الناعمة لتجنب التكتل والحمل الزائد على المحور. يضمن تقييم السطح والحطام والمنحدر والمسافة المطلوبة الأداء الأمثل ويقلل من أعطال الإطارات المكلفة.

كيف تؤثر ظروف موقع العمل على اختيار الإطارات؟

دعوني أشارككم شيئًا مهمًا بشأن اختيار الإطارات — يمكن لظروف موقع العمل أن تؤثر بشكل كبير على كفاءة الرافعات التلسكوبية. لقد عملت مع مقاولين في مواقع الهدم في دبي حيث كان نصف وقت التعطل ناتجًا عن الإطارات المثقوبة. في ساحة خردة في جنوب إفريقيا العام الماضي، أوصيت بإطارات مملوءة بالرغوة لعميل لديه وحدة وزنها 3.5 طن. لقد تحولوا من الإطارات الهوائية الأساسية، وانخفض وقت التعطل لإصلاح الإطارات بنحو أسبوع تقريبًا على مدار شهرين. في المناطق المليئة بالحطام، لا تكاد الإطارات العادية تصمد أمام قضبان الحديد الحادة والخردة المعدنية.

لكن الوضع يختلف تمامًا في مجال الزراعة. في حقول الأرز بشرق الصين، رأيت أحد العملاء يجرب الإطارات الصلبة على رافعة تلسكوبية تزن 2.8 طن لأعمال حفر خنادق الري. كانت الآلة تتعطل يوميًا تقريبًا — فالإطارات الصلبة تغوص في التربة وتثقل على المحاور لأنها لا تنثني، كما أنها أثقل بنحو 25% من الإطارات الهوائية ذات المداس العميق. كان الحل هو التحول إلى إطارات هوائية ذات مداس عميق قوي، والتي وفرت قدرة أفضل على الطفو والتماسك، دون تمزيق التربة الناعمة. هذا التغيير الوحيد سمح لهم بالالتزام بجدول الحصاد.

عند تقييم حالة الأرض، ابدأ بالأساسيات: صلابة السطح، ووجود حطام حاد، وتركيب التربة. على المنحدرات أو الأرض الرملية، تساعد الإطارات الناعمة على منع الانزلاق. للسفر لمسافات طويلة عبر الساحات المعبدة، أقترح التفكير في أنماط ممتازة تظل باردة وتقاوم التآكل، خاصة عندما تعمل الآلات عدة كيلومترات كل يوم. من المفيد دائمًا السير على الطريق الذي ستسلكه، وليس مجرد التخمين من المكتب. يقلل نوع الإطار المناسب من وقت التعطل ويتجنب الأخطاء المكلفة التي يمكن تجنبها.

يمكن للإطارات المملوءة بالرغوة على الرافعات التلسكوبية أن تقلل من وقت التعطل بنسبة تصل إلى 70% في بيئات ساحات الخردة التي تحتوي على حطام ثقيل وحاد مقارنة بالإطارات الهوائية القياسية.صحيح

تقضي الحشوة الرغوية على الهواء، مما يمنع ثقوب الإطارات بواسطة الأجسام الحادة مثل حديد التسليح والخردة المعدنية. وهذا يقلل بشكل كبير من تكرار إصلاح الإطارات ووقت تعطلها، كما لوحظ في مناطق الحطام الثقيل حيث تكون الإطارات الهوائية عرضة للثقوب.

تتطلب جميع الرافعات التلسكوبية التي يزيد وزنها عن 3 أطنان إطارات مطاطية صلبة وفقًا لمعايير الصناعة لضمان سعة الحمولة والاستقرار.خطأ

لا يوجد معيار صناعي يفرض استخدام إطارات مطاطية صلبة للرافعات التلسكوبية التي يزيد وزنها عن 3 أطنان؛ حيث يتم استخدام الإطارات الهوائية والمملوءة بالرغوة بشكل شائع حسب التضاريس والاحتياجات التشغيلية. يعتمد اختيار الإطارات على ظروف موقع العمل وليس على حدود الوزن وحدها.

النقطة الأساسية: يبدأ اختيار نوع الإطارات المناسب للرافعات التلسكوبية بتقييم صلابة السطح ومخاطر الحطام وظروف التربة. تتميز الإطارات الصلبة والمملوءة بالرغوة بأدائها المتميز في مواقع العمل القاسية التي تحتوي على الكثير من الحطام، بينما تعد الإطارات الهوائية ذات المداس العميق هي الأفضل للمجالات الزراعية الناعمة. تؤدي الإطارات غير المتطابقة إلى تعطل المعدات أو تلفها، مما يجعل التقييم المنهجي للموقع أمرًا ضروريًا.

كيف تؤثر الإطارات الصلبة على وقت تشغيل الرافعات التلسكوبية؟

إطارات صلبة للرافعات التلسكوبية6 تحقيق أقصى قدر من وقت التشغيل من خلال القضاء على الثقوب وفقدان الهواء، مما يوفر عمر خدمة أطول بـ 3-8 مرات مقارنة بالإطارات المملوءة بالرغوة أو الإطارات الهوائية. فهي تتيح التشغيل بدون ثقوب لأكثر من 5000 ساعة وفقًا لبعض الشركات المصنعة، وتدعم أحمالًا أكبر تصل إلى 30%، وتضمن استقرارًا ثابتًا أثناء عمليات الوصول الطويلة للذراع.

كيف تؤثر الإطارات الصلبة على وقت تشغيل الرافعات التلسكوبية؟

أكبر خطأ أراه هو التقليل من التكلفة الحقيقية لوقت التعطل بسبب الإطارات المثقوبة أو التالفة. في إحدى المهام في دبي، كان أحد العملاء الذي يستخدم إطارات هوائية قياسية يخسر ما لا يقل عن يومين كاملين كل شهر بسبب الإطارات المثقوبة، والتي عادة ما تكون بسبب حديد التسليح أو حطام الموقع. لم يكن بإمكان أكبر رافعة تلسكوبية لديهم، والتي تبلغ حمولتها 4000 كجم مع ذراع طوله 18 مترًا، العمل أثناء انتظار إصلاح الإطارات. وهذا يعني الكثير من الأجور الضائعة والمواعيد النهائية غير الملتزم بها. عندما تحولوا إلى استخدام الإطارات الصلبة، اختفت تلك التوقفات المفاجئة تقريبًا. استمروا في تشغيل الماكينة، وسجلوا أحيانًا أكثر من 5500 ساعة على مجموعة إطارات واحدة دون أي ثقب.

تغير الإطارات الصلبة قواعد اللعبة من خلال القضاء تمامًا على مخاطر الثقب وتسرب الهواء. لا توجد تجويف داخلي للهواء، بل مجرد مطاط كثيف مصبوب. وفقًا لتجربتي، فإن هذا يعني أن عمرها التشغيلي أطول بثلاث مرات على الأقل من الإطارات المملوءة بالرغوة، ويصل إلى ثماني مرات مقارنة بالإطارات الهوائية المستخدمة في المواقع الوعرة.

لقد قمت بشحن مجموعات صلبة مركبة مسبقًا إلى مقاولين في إفريقيا يعملون في مشاريع هدم، حيث تؤدي الحطامات الحادة إلى تمزيق الإطارات العادية في غضون أشهر. تمتص المواد الصلبة صدمات أقل، لذا تكون جودة القيادة أكثر قسوة، وستلاحظ زيادة في الوزن بمقدار بضع مئات من الكيلوغرامات لكل رافعة شوكية. يمكن أن يؤثر ذلك على استهلاك الوقود ويزيد الضغط على المحاور أو المكونات الهيدروليكية. ومع ذلك، بالنسبة للمواقع التي لا يمكن فيها التوقف عن العمل، يصعب تجاهل الفوائد.

أقترح تقدير وقت تعطل الإطارات المسطحة السنوي، بما في ذلك فقدان الإنتاجية وتكاليف الإصلاح، قبل اتخاذ قرار بشأن نوع الإطارات. بالنسبة لمعظم مواقع العمل عالية المخاطر، عادةً ما تؤتي الإطارات الصلبة ثمارها خلال السنة الأولى.

يمكن أن يؤدي التحول إلى الإطارات الصلبة في الرافعات التلسكوبية إلى تقليل وقت التعطل غير المخطط له بسبب تلف الإطارات بنسبة تصل إلى 90% نظرًا لمقاومتها للثقوب الناتجة عن الحطام الموجود في الموقع مثل حديد التسليح.صحيح

تصنع الإطارات الصلبة من مركبات مطاطية كثيفة لا تعتمد على ضغط الهواء، مما يجعلها مقاومة للثقوب. وهذا يمنع حدوث ثقوب بسبب الأجسام الحادة، مما يزيد بشكل كبير من وقت تشغيل الماكينة في بيئات البناء القاسية.

تحسن الإطارات الصلبة من قوة جر الرافعات التلسكوبية في مواقع العمل الرطبة والموحلة مقارنة بالإطارات الهوائية.خطأ

في حين أن الإطارات الصلبة تقلل من وقت التعطل بسبب الثقوب، إلا أنها عادة ما تكون أقل ثباتًا على الأسطح الزلقة مقارنة بالإطارات الهوائية، لأن مركبها الأكثر صلابة وعمق مداسها الأصغر يوفران قوة جر أقل في الظروف الرطبة أو الموحلة.

النقطة الأساسية: تعمل إطارات الرافعات التلسكوبية الصلبة على زيادة وقت التشغيل بشكل كبير، حيث تحمل أحمالًا أثقل وتمنع التوقف عن العمل بسبب ثقب الإطارات. على الرغم من أنه يجب مراعاة التكاليف الأولية والوزن الإضافي وجودة القيادة، إلا أن متانتها وموثوقيتها تجعلها مثالية لمواقع العمل حيث يمثل خطر ثقب الإطارات واتساق الحمولة والتشغيل دون انقطاع عوامل حاسمة لإنتاجية الأسطول.

متى يُفضل استخدام إطارات الرفع الهوائية؟

تُفضل إطارات الرافعات الهوائية في مواقع العمل التي تتطلب جودة قيادة عالية وقدرة عالية على الطفو وحماية التربة، مثل المزارع والمناظر الطبيعية والبيئات الخاضعة للرقابة. يوفر تصميمها المملوء بالهواء امتصاصًا فائقًا للصدمات على الأراضي غير المستوية ويقلل من تراكم التربة7, ، خاصة على الطين والرمل والحقول المزروعة. وهي فعالة من حيث التكلفة ولكنها تتطلب صيانة منتظمة بسبب مخاطر الثقب ونقص الهواء.

متى يُفضل استخدام إطارات الرفع الهوائية؟

إليك ما يهم أكثر عند اتخاذ قرار بشأن إطارات الرافعات الهوائية: ظروف موقع العمل هي التي تحدد اختيارك، وليس السعر فقط. لقد عملت مع العديد من المزارع في جنوب أستراليا حيث جودة القيادة وحماية التربة أمران غير قابلين للتفاوض. كان الفرق واضحًا — الآلات المزودة بإطارات هوائية كانت تطفو فوق الأخاديد والأرض الرملية، بينما الآلات المزودة بإطارات صلبة كانت ترتد وتضغط التربة، مما يجعل أعمال الحصاد أكثر صعوبة. الإطارات الهوائية مملوءة بالهواء، مما يعني أنها تمتص الصدمات الناتجة عن الحطام الموجود في الحقل والتضاريس غير المستوية. وهذا يوفر الحماية لكل من المشغل والآلة، خاصة عند السرعات النموذجية التي تتراوح بين 10 و20 كم/ساعة.

في الصيف الماضي، اتصل بنا مقاول في كازاخستان بعد أن لاحظ تكرار تعطل الإطارات المملوءة بالرغوة، ويرجع ذلك أساسًا إلى صعوبة القيادة على الحقول المحروثة وتضرر جذور المحاصيل من التكتل. قمنا بتغيير الإطارات الهوائية لرافعة شوكية سعة 3.5 طن إلى إطارات هوائية ذات 14 طبقة. لم يقتصر الأمر على تقليل إجهاد طاقمه اليومي فحسب، بل أصبحت الآلة قادرة على التعامل مع الطين الناعم دون أن تغرق أو تدور. من حيث التكلفة، عادةً ما تكون الإطارات الهوائية هي الأرخص — حوالي $350 إلى $550 لكل إطار قياسي مقاس 24 بوصة. لكنها تنطوي على مخاطر: لقد رأيت إطارات مثقوبة بسبب مسامير طائشة وحجارة حادة، مما أدى إلى توقف العمل على الفور حتى يتم إصلاح الإطار أو استبداله.

إذا كنت تستخدم الرافعة التلسكوبية في بيئات خاضعة للرقابة — مثل مشاريع تنسيق الحدائق أو الزراعة أو الدفيئات — فإن الإطارات الهوائية توفر لك مزيجًا من الراحة والقدرة على الطفو التي تريدها. أنصح دائمًا بالتحقق من تصنيف طبقات الإطار لمقاومة الثقب والاحتفاظ بمقياس ضغط الإطارات في متناول اليد. إن الفحص المستمر للهواء هو أفضل ضمان لك ضد التوقف غير المتوقع عن العمل في الأيام الحرجة.

عادةً ما يكون ضغط الإطارات الهوائية للرافعات التلسكوبية أقل من ضغط الإطارات الصلبة، مما يقلل في كثير من الأحيان من انضغاط التربة بنسبة تصل إلى 30% على الأراضي الزراعية الناعمة.صحيح

نظرًا لأن الإطارات الهوائية مملوءة بالهواء ويمكن أن تتشوه لتوزيع وزن الماكينة على مساحة تلامس أكبر، فإنها تمارس ضغطًا أقل لكل بوصة مربعة على التربة، مما يحمي الأرض الحساسة بشكل كبير مقارنة بالإطارات الصلبة.

توفر إطارات الرافعات الهوائية مقاومة أفضل للثقب مقارنة بالإطارات الصلبة بفضل غرف الهواء المرنة التي تحتويها.خطأ

الإطارات الصلبة هي في الواقع أكثر مقاومة للثقب لأنها تخلو من غرف مملوءة بالهواء يمكن أن يتم ثقبها؛ أما الإطارات الهوائية فهي أكثر عرضة للثقب في البيئات القاسية، ولهذا السبب يُفضل استخدام الإطارات الصلبة في مواقع العمل التي تكثر فيها الحطام.

النقطة الأساسية: اختر إطارات الهوائية للرافعات التلسكوبية في البيئات التي تتطلب راحة قيادة ممتازة، وقدرة عالية على الطفو، وتأثيرًا ضئيلًا على التربة. هذه الإطارات الاقتصادية مثالية للزراعة، وتصميم الحدائق، والمواقع التي تحتوي على حطام يمكن توقعه، وتتطلب فحصًا دقيقًا لضغط الهواء وتصنيفًا مناسبًا للطبقات لتحقيق التوازن بين الأداء والمتانة وتقليل وقت التعطل.

ما هي إيجابيات وسلبيات الإطارات المملوءة بالرغوة؟

تجمع الإطارات المملوءة بالرغوة المستخدمة في الرافعات التلسكوبية بين مقاومة الثقب التي تتميز بها الإطارات الصلبة وجودة القيادة التي تقترب من الإطارات الهوائية. وتشمل مزاياها المتانة العالية في المواقع التي تكثر فيها الحطام وتقليل وقت التعطل بسبب ثقب الإطارات. ومع ذلك، فإن هذه الإطارات أثقل وزناً وأكثر تكلفة، وقد يكون من الصعب إصلاحها، وقد تؤثر على مناولة الماكينة والطفو في ظروف الأرضية اللينة.

ما هي إيجابيات وسلبيات الإطارات المملوءة بالرغوة؟

في الشهر الماضي، اتصل بي مقاول في دبي بعد أن تحول موقعه إلى استخدام إطارات مملوءة بالرغوة في أربع رافعات تلسكوبية سعة 4 أطنان. كان المشروع ينطوي على وجود حطام مستمر — خردة معدنية ومسامير وخرسانة مكسورة — ولم تكن الإطارات العادية المملوءة بالهواء قادرة على الصمود. بفضل الإطارات المملوءة بالرغوة، عملت آلاتهم لمدة ثلاثة أشهر دون أي ثقب. وهذا يعد إنجازًا كبيرًا مقارنة بفترة التوقف الأسبوعية التي كانت تحدث من قبل.

يكاد يكون من المستحيل ثقب هذه الإطارات في المواقع المليئة بحديد التسليح، لذا يمكن للطواقم التركيز على الرفع بدلاً من تغيير الإطارات. كما أن الرغوة تحافظ على شكل الإطار ثابتًا، مما يمنحك استقرارًا أفضل بكثير تحت الأحمال الثقيلة. لقد رأيت مواقع عمل في البرازيل تستخدم مجموعات مملوءة بالرغوة على رافعات تلسكوبية ترفع 3000 كجم على ارتفاع يقارب 12 مترًا — شعر المشغلون بالثقة في الميل إلى الأمام لالتقاط أحمال أعلى لأن الإطارات لم تتمايل تحت الضغط.

لكنني أحذر المشترين دائمًا من الجانب السلبي. الوزن الإضافي — الذي يزيد أحيانًا عن 200 كجم لكل إطار — يعني أنك ستغرق أسرع في الطين أو الرمال الناعمة. رأيت مرة فريقًا في كازاخستان علق لمدة نصف يوم بعد هطول الأمطار. أخبرني المشغلون أن الطفو انخفض كثيرًا مقارنة بالإطارات الهوائية، ولم يتمكنوا من إنهاء مسار الرفع. والإصلاحات مشكلة أخرى. إذا تصدع جدار الإطار، لا تستطيع ورش العمل المحلية عادةً إصلاحه. في معظم الأحيان، ستحتاج إلى استبدال الإطار بالكامل واللب الرغوي. وهذا ليس رخيصًا - يمكن أن تكلف كل مجموعة ما يقرب من ضعف تكلفة الإطارات الهوائية القياسية. قبل أن تحدد مواصفات الإطارات المملوءة بالرغوة، أقترح عليك مراجعة الشركة المصنعة للمعدات الأصلية للرافعة التلسكوبية للتأكد من أن هذه الخيارات لن تؤثر على السعة المقدرة أو مخطط الحمولة.

يمكن أن تزيد الإطارات المملوءة بالرغوة من الوزن الإجمالي للرافعة التلسكوبية بما يصل إلى 15%، مما قد يقلل قليلاً من كفاءة استهلاك الوقود ولكنه يحسن بشكل كبير من متانة الإطارات في مواقع العمل المليئة بالحطام.صحيح

تضيف الحشوة الرغوية كثافة داخل الإطار، مما يزيد من وزنه مقارنة بالإطارات المملوءة بالهواء. يؤثر هذا الوزن الإضافي بشكل طفيف على كفاءة استهلاك الوقود، ولكنه يوفر مقاومة فائقة للثقوب والتلف الناتج عن الأجسام الحادة، مما يجعله مفيدًا في البيئات القاسية.

تتطلب الإطارات المملوءة بالرغوة في الرافعات التلسكوبية استبدالها أسبوعياً بسبب تدهور الرغوة تحت تأثير الوزن والحرارة المستمرين.خطأ

على عكس هذا الادعاء، فإن الإطارات المملوءة بالرغوة مصممة لتدوم لفترة أطول بكثير من الإطارات المملوءة بالهواء في الظروف الصعبة، مما يتيح في كثير من الأحيان للرافعات التلسكوبية العمل لعدة أشهر دون تعرضها للثقب أو الحاجة إلى استبدالها، حيث أن الرغوة لا تتحلل بسرعة في درجات حرارة التشغيل العادية.

النقطة الأساسية: توفر إطارات الرافعات التلسكوبية المملوءة بالرغوة ثباتًا ممتازًا ومقاومة للثقب في مواقع العمل الصعبة، مما يجعلها مثالية للاستخدام في ظروف متنوعة. ومع ذلك، يجب مراعاة وزنها الزائد وتكلفتها العالية وتعقيد إصلاحها بعناية وفقًا لمتطلبات الموقع وموافقة الشركة المصنعة قبل تحديدها لمشروع ما.

لماذا تعتبر تصنيفات إطارات الرافعات الشوكية مهمة؟

تحدد تصنيفات إطارات الرافعات الشوكية، التي يتم تحديدها حسب الحجم والحمولة والسرعة، سعة الحمولة الآمنة للإطار وحدود التشغيل. تنخفض تصنيفات الحمولة مع زيادة سرعة السير، كما تؤثر أنواع البناء (القطري، الراديالي، الصلب، الهوائي) بشكل أكبر على الحدود المسموح بها. قد يؤدي الحجم غير الصحيح أو تجاهل التصنيفات إلى زعزعة استقرار الماكينات، وتحميل المحاور فوق طاقتها، وانتهاك معايير السلامة الصناعية مثل EN 1459.

لماذا تعتبر تصنيفات إطارات الرافعات الشوكية مهمة؟

لنكون صادقين، فإن المعيار الذي يهم حقًا هو تصنيف الإطار، وليس قطره أو مظهره فقط. لقد عملت مع عملاء في كازاخستان قاموا بتحديث الرافعات التلسكوبية الخاصة بهم ولكنهم استمروا في استخدام إطاراتهم القديمة مقاس 12.5×18. ما المشكلة؟ كانت تلك الإطارات القديمة تصل إلى حد أقصى يبلغ حوالي 4200 رطل عند سرعة 25 كم/ساعة، ولكن وحداتهم الجديدة كانت ترفع بانتظام أحمال أنابيب أثقل. بعد أسبوع واحد، اتصل بي فريقهم بشأن إنذارات الاستقرار.

استمر مؤشر لحظة الحمولة في إصدار تحذيرات، على الرغم من أن النظام الهيدروليكي كان يعمل بشكل جيد. هذا هو الخطر الذي يواجهك عندما تتجاهل التصنيفات المناسبة للإطارات — حيث تتعرض المحاور للحمل الزائد، وتفقد الآلات توازنها، وتتعرض سلامة الموقع لانتهاك مباشر.

مع زيادة سرعة السير، تنخفض درجة الحمولة الآمنة لأي إطار. على سبيل المثال، قد يحمل إطار صناعي 15.5-25 حوالي 6400 رطل بسرعة 40 كم/ساعة، ولكن إذا زدت السرعة، ستلاحظ انخفاض هذا الرقم في ورقة المواصفات. إطارات شعاعية8 يمكن أن تتحمل أحيانًا سرعة أكبر قليلاً من الأنواع المائلة، ولكنها تكلف أكثر في البداية. إطارات صلبة أم مملوءة بالرغوة؟ إنها رائعة للمواقع التي تحتوي على حطام حاد، ولكن المقابل هو قيادة أكثر صلابة، وعادةً ما تكون السرعة القصوى أقل.

أقترح دائمًا التأكد من كل شيء في دليل الشركة المصنعة للمعدات الأصلية (OEM) — مطابقة حجم الإطارات ورمز الحمولة والسرعة مع طرازك بالضبط. إذا كنت تقوم بالتبديل من الإطارات الهوائية إلى الإطارات الصلبة، فتأكد من أن الإطارات معتمدة وتحقق من جدول الحمولة الخاص بآلتك. يمكن أن يؤدي تجاهل أحد التفاصيل إلى تحويل رافعة شوكية تعمل عن بعد جيدة تمامًا إلى مشكلة حقيقية. لا تدع اختيار الإطارات البسيط يصبح نقطة ضعف فريقك.

"رافعة شوكيةخطأ

"أعلى

يؤدي استخدام إطارات ذات قطر أكبر إلى زيادة سعة الحمولة القصوى للرافعة التلسكوبية تلقائيًا بغض النظر عن تصنيف طبقات الإطار.خطأ

يؤثر قطر الإطار على الخلوص الأرضي ودقة عداد السرعة، ولكنه لا يغير سعة تحميل الإطار. يتم تحديد الحمولة القصوى بشكل أساسي من خلال بنية الإطار وتصنيف طبقاته، وليس حجمه.

النقطة الأساسية: يجب أن يأخذ اختيار الإطارات المناسبة للرافعات التلسكوبية في الاعتبار الحجم ومعدل الحمولة ورمز السرعة ونوع الهيكل — مع الرجوع دائمًا إلى دليل الشركة المصنعة للمعدات الأصلية. قد يؤدي استخدام إطارات غير مناسبة إلى عدم استقرار الماكينة وحمل زائد على المحور وعدم الامتثال للمعايير الأساسية. أعد التحقق من اعتماد الإطارات وجداول الحمولة عند التبديل بين الأنواع الهوائية أو الصلبة أو المملوءة بالرغوة.

ما هي أنماط المداسات التي تناسب تطبيقات الرافعات التلسكوبية؟

أنماط مداس إطارات الرافعات التلسكوبية مصممة خصيصًا لتناسب أنواع التضاريس ومتطلبات التشغيل. G2 مثالي للأرضية الناعمة، E3 لحركة التربة المختلطة، L5 للاستخدام الشاق، SM (أملس) للأسطح الصلبة، وR4 للهياكل الهجينة للبناء/الزراعة. توفر العروات القوية قوة جر في الوحل ولكنها تتآكل بسرعة على الرصيف، بينما يقلل المداس الأملس من الاهتزازات ويحمي الأرضيات الداخلية.

ما هي أنماط المداسات التي تناسب تطبيقات الرافعات التلسكوبية؟

لأكون صادقاً، فإن نمط المداس10 اختيارك مهم أكثر مما يتوقع معظم المشترين — خاصةً بعد مغادرة ساحة الوكيل والانطلاق إلى العالم الحقيقي. في كازاخستان الشتاء الماضي، عملت مع فريق يستخدم رافعة تلسكوبية سعة 4 أطنان في موقع بناء طريق. بدأوا العمل بقوة إطارات G211, ، معتقدين أن العروات العميقة تعني دائمًا تماسكًا أفضل. كانت هذه العروات توفر قوة جر في الوحل، ولكن على الأسطح الصلبة والمجمدة، كانت تتآكل في غضون ستة أشهر فقط، مما يجعل القيادة صعبة. وكان ذلك يعني توقفًا غير مخطط له عن العمل بالإضافة إلى شراء مجموعة جديدة من الإطارات بسعر يقارب $1,600 لكل منها.

فيما يلي جدول أستخدمه لمساعدة العملاء في الاختيار:

نمط المداس الأفضل لـ الجر سرعة التآكل جودة الركوب الملاحظات
G2/L2 أرضية لينة، طينية عالية جدًا سريع خشن عروات مفتوحة، رائعة في الطين، تتآكل بسرعة
E3 حفر التربة المختلطة جيد متوسط معتدل متوازن للتربة المتربة/الرخوة
L5 الخدمة الشاقة، الصخور جيد بطيء شركة عميق، مقاوم للقطع، هيكل ثقيل
R4 البناء/الهجين الزراعي جيد متوسط معتدل مناسب للمواقع المختلطة، نمط كتلة
SM (سلس) الرصيف، في الأماكن المغلقة منخفض بطيء الأكثر سلاسة مثالي للاسفلت/الخرسانة، لا يترك علامات

بالنسبة للمستودعات، أضرار طفيفة بالتربة | لقد رأيت عمال مستودعات في البرازيل يتحولون إلى استخدام إطارات SM الملساء للتحميل الداخلي — فقد لاحظوا انخفاض الاهتزازات وتقليل التكلفة على مدار عام. لكن تلك الإطارات نفسها كانت ستنزلق بشدة في اللحظة التي يبتل فيها الموقع.

توازن إطارات الرافعات التلسكوبية التي يتراوح عمق حوافها بين 15 و20 ملم بشكل فعال بين قوة الجر وعمر المداس في التطبيقات على الأراضي المختلطة.صحيح

يوفر عمق المداس المعتدل تماسكًا كافيًا في الطين والتربة الناعمة دون تآكل مفرط على الأسطح الصلبة، حيث أن المداس العميق جدًا يميل إلى التآكل بسرعة على الأراضي المتجمدة والكاشطة، مما يؤدي إلى استبدال الإطارات قبل الأوان.

يؤدي استخدام أعمق نمط ممكن من العروات دائمًا إلى أفضل أداء إجمالي لإطارات الرافعات التلسكوبية بغض النظر عن التضاريس.خطأ

في حين أن العروات العميقة جدًا تحسن من قوة الجر في الظروف الطينية أو اللينة، إلا أنها تتآكل بسرعة على الأسطح الصلبة أو المتجمدة، مما يزيد من وقت التعطل بسبب استبدال الإطارات ويقلل من راحة الركوب، لذلك فهي لا توفر دائمًا أفضل أداء في تطبيقات الرافعات التلسكوبية المتنوعة.

النقطة الأساسية: اختيار نمط مداس الإطار الصحيح للرافعة التلسكوبية أمر ضروري لتحقيق أقصى أداء للمعدات، وضمان سلامة المشغل، وتقليل تكاليف الإطارات على المدى الطويل. قم بمطابقة قوة وعمق المداس مع بيئة موقع العمل السائدة، مع تفضيل المداس العميق للظروف الناعمة والأنماط الملساء/الكتلية للأسطح الصلبة أو النهائية.

كيف تؤثر بنية الإطارات على أداء الرافعات الشوكية؟

تؤثر بنية الإطارات — الطبقات المائلة مقابل الطبقات الشعاعية، وتصنيفات الطبقات المتنوعة — بشكل مباشر على متانة الرافعات التلسكوبية وراحتها وكفاءتها من حيث التكلفة. إطارات ذات طبقات مائلة12 توفر جوانب جانبية متينة وتكلفة أقل للأعمال الشاقة أو الثابتة، بينما تعمل الإطارات الراديالية على تبريد الإطار، وتدوم لفترة أطول، وتحسن القيادة للسرعات العالية أو الرحلات الطويلة. تؤثر تصنيفات الطبقات على سعة الحمولة ومقاومة الثقب وراحة المشغل.

كيف تؤثر بنية الإطارات على أداء الرافعات الشوكية؟

لقد عملت مع عملاء اختاروا الإطارات الخاطئة ودفعوا ثمن ذلك - حرفياً. في البرازيل، قام مقاول مستودع مرة بتجهيز رافعة شوكية تبلغ وزنها 3.5 طن وطولها 13 متراً بإطارات قياسية ذات طبقات مائلة لتوفير المال. على الورق، بدا الأمر منطقياً. ولكن في غضون ستة أشهر، لاحظ تآكلًا كبيرًا في المداس وجروحًا في الجدران الجانبية. كان موقعهم يحتوي على حصى خشن، وكان العمال يقودون ذهابًا وإيابًا لمسافة تقارب 500 متر يوميًا. كان من الممكن أن تعمل الإطارات الراديالية — المصممة بأحزمة فولاذية مرنة تمتد من حافة إلى حافة — بشكل أكثر برودة، وتوفر قيادة أكثر سلاسة، وتضاعف عمر الإطارات تقريبًا. علمهم موقع العمل هذا التكلفة الحقيقية لـ “التوفير” المسبق.

من واقع خبرتي، فإن تصنيف الطبقات لا يتعلق بالرقم الموجود على الجدار الجانبي بقدر ما يتعلق بمطابقته للأحمال الفعلية. يوفر تصنيف 16 طبقة حماية كبيرة من الثقوب وسعة كبيرة لوحدة وزنها 4 أطنان تعمل في مجال الهدم. ولكن عند استخدام إطار صلب من 20 طبقة، تصبح القيادة صعبة. أخبرني مشغلون في كازاخستان أن هذا يزيد من التعب، خاصة عند قطع مسافات طويلة على الخرسانة. هناك دائمًا توازن بين تعظيم سعة الحمولة وعدم إجهاد الماكينة أو السائق.

أقترح دائمًا النظر إلى دورة العمل الفعلية قبل اختيار هيكل الإطار. بالنسبة للأعمال التي تتطلب حركة محدودة أو التي تنطوي على مخاطر عالية من الحطام، من المنطقي استخدام إطارات ذات طبقات مائلة أو إطارات صلبة، حيث تقلل من وقت التعطل بسبب الثقوب. إذا كانت الرافعات التلسكوبية الخاصة بك تتنقل بانتظام بين المباني أو عبر أرض غير مستوية، فإن الإنفاق الإضافي على الإطارات الراديالية يؤتي ثماره في توفير الوقود وراحة المشغل. هيكل الإطار ليس ملفتًا للنظر، ولكنه يظهر كل ساعة في الموقع. ضع في اعتبارك الظروف الحقيقية، وستشكرك محفظتك وطاقمك على ذلك.

عادةً ما تقلل الإطارات الراديالية المستخدمة في الرافعات التلسكوبية من تراكم الحرارة بنسبة تصل إلى 30% مقارنة بالإطارات ذات الطبقات المائلة، وذلك بفضل تصميمها المرن الذي يتضمن حزامًا فولاذيًا، مما يطيل من عمر الإطار على الأسطح الخشنة.صحيح

تشتمل الإطارات الراديالية على أحزمة فولاذية تمتد من حافة إلى حافة، مما يسمح للإطار بالانثناء بشكل أكثر توازناً وتبديد الحرارة بكفاءة. وهذا يؤدي إلى انخفاض درجات حرارة التشغيل وتقليل تآكل المداس، خاصة على الأراضي الكاشطة مثل الحصى، مما يطيل من عمر الإطار.

توفر الإطارات ذات الطبقات المائلة كفاءة أفضل في استهلاك الوقود مقارنة بالإطارات الراديالية في الرافعات التلسكوبية، لأن جدرانها الجانبية الأكثر صلابة تقلل من مقاومة الدوران على الأسطح الصلبة.خطأ

تتميز الإطارات ذات الطبقات المائلة بجدران جانبية أكثر صلابة، مما يزيد من مقاومة الدوران وتراكم الحرارة مقارنة بالإطارات الراديالية. تتيح الأحزمة المرنة للإطارات الراديالية اتصالاً أفضل وقدرة أكبر على الدوران، مما يحسن كفاءة استهلاك الوقود مقارنة بالإطارات ذات الطبقات المائلة.

النقطة الأساسية: يعد نوع هيكل الإطار وتصنيف الطبقات من العوامل الأساسية التي تؤثر على أداء الرافعات التلسكوبية وعمر الإطارات والتكلفة لكل ساعة. يضمن التوافق بين الهيكل — طبقات مائلة للاستخدام الثابت القوي أو طبقات نصف قطرية للسفر — المتانة والسلامة المثلى، بينما يوازن اختيار الطبقات بين الحمولة ومخاطر الثقب وراحة المشغل في موقع العمل.

ما هي الممارسات التي تطيل عمر إطارات الرافعات التلسكوبية؟

يعد تركيب الإطارات وصيانتها بشكل صحيح أمرًا بالغ الأهمية لأداء الرافعات التلسكوبية وعمرها الافتراضي. استخدام الأحجام الموصى بها من قبل الشركة المصنعة للمعدات الأصلية13 يضمن الاستقرار وقدرة التحميل، خاصة عند تمديد ذراع الرافعة بالكامل. فحوصات التضخم اليومية14 للإطارات الهوائية تمنع تراكم الحرارة والانفجارات، بينما تقلل الفحوصات الدورية والتناوب لجميع أنواع الإطارات من التآكل غير المتساوي، مما يزيد من وقت التشغيل والاستثمار في الإطارات.

ما هي الممارسات التي تطيل عمر إطارات الرافعات التلسكوبية؟

أحد الأمور التي أرى أنها يتم تجاهلها هو مدى أهمية الحجم الصحيح للإطارات والعناية اليومية بها من أجل تحقيق أقصى عمر لإطارات الرافعات التلسكوبية. في الربع الأخير فقط، تعرض مشروع مصنع في كازاخستان لفترة توقف عندما استمرت آلة وزنها 3.5 طن في فقدان ضغط الإطارات. كان فريقهم قد استبدل الإطارات بإطارات غير مطابقة للمواصفات - كانت أضيق قليلاً من الحافة. بدا الأمر بسيطًا، لكنهم انتهوا بتوزيع سيئ للحمولة، ومرونة إضافية، وتشققات أسرع في الجدران الجانبية. أقترح دائمًا اتباع دليل التركيب الخاص بالمصنع، حتى فيما يتعلق بعرض الحافة والقطر الكلي، خاصةً بالنسبة للأحمال عند تمديد ذراع الرافعة بالكامل، حيث يعني أي خطأ بسيط خطرًا حقيقيًا على السلامة.

بالنسبة للإطارات الهوائية، فإن الفحص اليومي للضغط يؤثر بشكل كبير. إذا انخفض الضغط حتى 15%، فإن تراكم الحرارة والتآكل السريع للكتفين يبدأان في التأثير على عمر الإطار على الفور. في البرازيل، عملت مع عميل كان يسجل ساعات استخدام الإطارات. بعد التحول إلى فحص الضغط في الصباح، زادت مدة استخدام الإطارات في المتوسط بنحو 600 ساعة، أي ما يقرب من 30% أكثر مقارنة بالروتين القديم. قد لا يبدو الأمر مثيرًا، ولكن الفحص السريع الذي يستغرق 5 دقائق يكتشف الجروح والشرخ أو الأوساخ العالقة قبل أن تدمر يوم العمل.

الإطارات الصلبة والمملوءة بالرغوة تخلصك من متاعب النفخ، لكنني ما زلت أوصي بالتحقق من وجود تشققات وتآكل غير متساوٍ، خاصة في المواقع الوعرة التي تتطلب الكثير من الانعطاف. إن تدوير الإطارات الأربعة كل 500 ساعة — أو قبل ذلك إذا كانت الرافعة التلسكوبية تقضي معظم وقتها محملة في الأمام — يساعد على موازنة أنماط التآكل. احتفظ بسجلات لأضرار الإطارات وفترات استبدالها. هذا ليس مجرد تصرف ذكي فحسب، بل قد يقدم الموردون شروط ضمان أفضل إذا أظهرت سجل صيانة جيد. أقترح أن تجعل ذلك عادة في موقع العمل.

غالبًا ما تستخدم إطارات الرافعات التلسكوبية تصميمًا مائلًا مصممًا للتعامل مع الضغوط الجانبية والانثناءات التي تحدث أثناء تمديد ذراع الرافعة ومناورات التوجيه.صحيح

تحتوي الإطارات ذات الطبقات المائلة على طبقات متعددة من الحبال القماشية المرتبة بشكل قطري، مما يوفر قوة ومرونة أكبر للجدار الجانبي، وهو أمر ضروري للرافعات التلسكوبية التي تتعرض للحمل الجانبي والتحرك المتكرر للإطارات. وهذا يساعد على منع تشقق الجدار الجانبي قبل الأوان.

جميع إطارات الرافعات التلسكوبية هي إطارات راديالية بدون أنبوب لأنها توفر قدرة تحميل فائقة للأحمال الثقيلة.خطأ

في حين أن الإطارات الراديالية شائعة الاستخدام في العديد من تطبيقات الآلات الثقيلة نظرًا لمتانتها وكفاءتها في استهلاك الوقود، فإن إطارات الرافعات التلسكوبية غالبًا ما تستخدم تصميمًا مائلًا بدلاً من ذلك، حيث أن الإطارات الراديالية قد تكون أقل مقاومة للتلف الجانبي الناتج عن الضغوط الجانبية أثناء تشغيل ذراع الرافعة. علاوة على ذلك، ليست جميع إطارات الرافعات التلسكوبية بدون أنابيب؛ حيث لا تزال بعضها تستخدم تصميمات من النوع الأنبوبي لأسباب تتعلق بالتركيب والإصلاح.

النقطة الأساسية: الالتزام بمواصفات الإطارات الخاصة بالشركة المصنعة وتنفيذ الصيانة اليومية — مثل فحص الضغط والتفتيش المتكرر والتناوب المنتظم — يطيل عمر الإطارات بشكل مباشر ويحسن سلامة الرافعات الشوكية ووقت تشغيلها. الاستثمار في هذه الممارسات يمكن أن يؤدي أيضًا إلى شروط ضمان أفضل وتحسين قرارات اختيار الإطارات في المستقبل.

الخاتمة

لقد نظرنا في كيفية تميز كل من الإطارات الهوائية والمملوءة بالرغوة والصلبة للمناولات التلسكوبية بمزاياها الخاصة اعتمادًا على ظروف الموقع واحتياجات المشروع. من واقع خبرتي، فإن الطواقم التي تشهد أقل وقت تعطل تولي اهتمامًا كبيرًا ليس فقط لنوع الإطارات، ولكن أيضًا لتوافر قطع الغيار المحلية، خاصةً بالنسبة للإطارات المملوءة بالرغوة أو الصلبة. يمكن أن تضربك “روليت قطع الغيار” بقوة عندما لا تتوقع ذلك، وقد رأيت مشاريع تتباطأ بسبب شيء أساسي مثل انتظار قطعة غيار.

إذا كنت غير متأكد من الإطار المناسب لموقع عملك أو ترغب في إجراء مقارنة عملية، فلا تتردد في الاتصال بنا. يسعدني مشاركة ما نجح مع عملاء حقيقيين في مواقع عمل حقيقية. كل مشروع فريد من نوعه — اختر ما يجعل عملك أكثر سلاسة وأمانًا.

المراجع


  1. اكتشف كيف توفر الإطارات الهوائية قدرة عالية على الطفو والراحة، ولكنها معرضة لخطر الثقب، وهو أمر بالغ الأهمية عند اختيار إطارات الرافعات التلسكوبية. 

  2. افهم مزايا المتانة القصوى للإطارات الصلبة وقدرتها على تحمل الأحمال، وهي مزايا أساسية لاستخدام الرافعات الشوكية الثقيلة في التضاريس الصعبة. 

  3. اكتشف كيف تقلل الإطارات المملوءة بالرغوة من وقت التعطل وتقاوم الثقوب في البيئات المليئة بالحطام، مما يجعلها مثالية لعمليات الهدم ومخازن الخردة. 

  4. اكتشف كيف تؤثر تصنيفات الحمولة على سلامة وأداء الرافعات التلسكوبية، مع رؤى حول سعة الحمولة وحدود السرعة لأنواع مختلفة من الإطارات. 

  5. تعرف على الأسباب التي تجعل الإطارات الهوائية ذات المداس العميق توفر تعويمًا أفضل وتقلل من الحمل الزائد على المحور، مما يحمي الأرض الناعمة ويعزز جداول الحصاد. 

  6. اكتشف كيف تمنع إطارات الرافعات التلسكوبية الصلبة حدوث الثقوب وفقدان الهواء، مما يوفر عمر خدمة أطول واستقرارًا محسّنًا لمواقع البناء. 

  7. افهم كيف تقلل تصميمات الإطارات المملوءة بالهواء من انضغاط التربة في الحقول الناعمة والمحروثة، مما يحسن غلة المحاصيل وأداء الآلات. 

  8. تعرف على الاختلافات في الأداء بين إطارات الراديال وإطارات التليهاوندر المائلة، بما في ذلك السرعة القصوى والتكلفة ومدى ملاءمتها للموقع. 

  9. تحليل خبراء حول كيفية تأثير تصنيفات الطبقات على سعة الحمولة ومقاومة الثقب وجودة القيادة للآلات الثقيلة. 

  10. نظرة عامة شاملة حول تأثير أنماط المداس المختلفة على قوة الجر وسرعة التآكل وجودة القيادة في تطبيقات الرافعات التلسكوبية. 

  11. رؤى تفصيلية حول أنماط مداس إطارات G2، والاستخدام الأمثل للتضاريس، ومزايا الجر، وعوامل التآكل لمشغلي الرافعات التلسكوبية. 

  12. رؤى تفصيلية حول متانة الإطارات ذات الطبقات المائلة وفعاليتها من حيث التكلفة في البيئات القاسية من دراسات الحالة الصناعية. 

  13. يشرح كيف أن اتباع أحجام OEM يضمن الاستقرار وسعة التحميل والسلامة، وهي عوامل حاسمة لتحقيق أقصى أداء لإطارات الرافعات التلسكوبية. 

  14. تفاصيل حول كيفية قيام المراقبة اليومية لضغط الإطارات بمنع تراكم الحرارة والتآكل، مما يزيد بشكل كبير من عمر الإطارات ووقت تشغيل المعدات.